當前紅木家具生產中，采用真空干燥技術干燥家具坯料的企業還很少。調查中發現，隨著紅木家具市場競爭的加劇，一些企業很想采用一些新的木材干燥技術，縮短干燥周期，提升產品質量，增加企業競爭力。但由于不清楚真空干燥對大多數進口紅木板材的實際干燥效果，在一定程度上影響企業對該設備的實際應用。
木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內，在低于大氣壓力的條件下，進行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點降低，蒸發速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發；另一方面內部的水分不斷地向表面移動。在通常情況下，木材表面水分的蒸發速度比木材內部水分移動的速度快得多。所以要加快干燥速度，必須設法加快木材內部水分的移動速度。在影響木材內部水分移動速度的諸因子中，周圍空氣的壓力是決定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變，木材的水分移動的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大。此外，真空條件下，水的沸點降低，引起木材表面水分蒸發速度加快，木材表面和內部的含水率梯度增大。又木材表面水分劇烈蒸發的同時，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻，使得木材表面與內部的溫度梯度加大。這些因素都加速了木材內部水分向表面的移動。
真空條件下，干燥裝置內空氣，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，采用間歇地中斷真空，在常壓下對流加熱、間歇抽真空干燥。真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產生的表面硬化現象.常壓熱風干燥,在木材表面形成流體邊界層,受熱汽化的水蒸汽通過流體邊界層向空氣中擴散,木材內部水分要向表面移動,如果其移動速度趕不上邊界層表面的蒸發速度,邊界層水膜就會破裂,木材表面就會出現局部干裂現象,然后擴大到整個外表面,形成表面硬化.真空干燥木材內部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化,同時能提高干燥速率,縮短干燥時間,降低設備運轉費用。此外，在低壓條件下，干燥介質中的氧氣，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。
因此，真空干燥設備是一種低溫、快速的干燥設備。更是一種節能、環保的干燥設備。
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